• 工藝簡介

  等溫淬火是指工件加熱后在鹽浴的環境下進行等溫淬火，讓產品長期保持在下貝氏體轉變區的溫度，使之完成奧氏體的等溫轉變，以獲得下貝氏體組織的淬火方式。和傳統油淬爐相比優點在于變形量極小，適合對變形量有苛刻要求的零部件。 等溫淬火實際上是分級淬火的進一步發展，所不同的是等溫淬火獲得下貝氏體組織，下貝氏體組織的強度、硬度較高而韌性較好，故等溫淬火可顯著提高鋼的綜合力學性能。等溫淬火的加熱溫度通常比普通淬火高些，目的是提高奧氏體的穩定性和增大其冷卻速度，防止等溫冷卻過程中發生珠光體型轉變。

• 特點優勢

  1、產生的變形量極小(比真空淬火變形還小)適合對形變有高要求的產品。

  2、下貝氏體的硬度較高且韌性好，可顯著提高工件的綜合力學性能能。

  3、等溫落火可顯著降低工件的變形以及開裂傾向,工藝瀚合形狀結構復雜尺寸精密的工件

  
  

技術參數